黄色网站免费在线观看

透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

發布時間：2023-12-19 15:42:36

（一）機(ji)筒、螺桿及其附(fu)件的清潔
為(wei)防(fang)止原料(liao)污染和在(zai)(zai)(zai)螺(luo)桿及附件凹陷處存(cun)有舊料(liao)或雜質(zhi)，特別(bie)熱穩定性差的(de)樹脂存(cun)在(zai)(zai)(zai)，因此在(zai)(zai)(zai)使用前、停機(ji)(ji)后都(dou)應用螺(luo)桿清洗劑清洗干(gan)凈各件，使其(qi)不(bu)得粘有雜質(zhi)，當沒(mei)有螺(luo)桿清洗劑時(shi)，可用PE、PS等樹脂清洗螺(luo)桿。當臨時(shi)停機(ji)(ji)時(shi)，為(wei)防(fang)止原料(liao)在(zai)(zai)(zai)高(gao)溫下(xia)(xia)停留時(shi)間長，引起解降，應將干(gan)燥機(ji)(ji)和機(ji)(ji)筒溫度降低(di)，如PC、PMMA等機(ji)(ji)筒溫度都(dou)要降至(zhi)160℃以下(xia)(xia)（料(liao)斗溫度對于PC應降至(zhi)100℃以下(xia)(xia)）。
（二）在(zai)模具設(she)(she)計(ji)上應(ying)注(zhu)意的問題（包括產品的設(she)(she)計(ji)）
為(wei)了防止出現回(hui)流(liu)動不暢，或(huo)冷卻不均造成(cheng)塑(su)料成(cheng)型不良，產生表面缺(que)陷(xian)和變質，一般在模(mo)具(ju)設計時，應注意以下幾點。
a）壁厚應盡量均勻(yun)一致，脫模(mo)斜度要足(zu)夠大(da)；
b）過渡(du)部分應圓滑，并逐步過渡(du)，防止有(you)尖(jian)角、銳邊產生(sheng)，特別是PC產品(pin)一定(ding)不要(yao)有(you)缺(que)口；
c）澆口、流(liu)道盡可能寬(kuan)大、粗短，且應(ying)根據(ju)收縮冷凝過程設置(zhi)澆口位置(zhi)，必(bi)要時應(ying)加(jia)冷料(liao)井；
d）模(mo)具(ju)表(biao)面應光潔，粗糙(cao)度低（低于0.8）；
e）排(pai)氣(qi)孔。槽必須足夠，以(yi)及時排(pai)出空氣(qi)和(he)熔體(ti)中(zhong)的氣(qi)體(ti)；
f）除PET外，壁厚不(bu)要(yao)太薄，一般不(bu)得(de)小于lmm。
（三）注(zhu)塑工(gong)藝方面應注(zhu)意的問題(包括注(zhu)塑機的要求）
為(wei)了減少(shao)內應力(li)和表(biao)面(mian)質量缺陷(xian)，在注(zhu)塑(su)工藝(yi)方(fang)(fang)面(mian)應注(zhu)意(yi)以下(xia)幾(ji)方(fang)(fang)面(mian)的問題。
a）應選(xuan)用專(zhuan)用螺桿、帶單獨溫控射咀的注(zhu)塑(su)機；
b)注射溫度在塑(su)料樹脂不分解(jie)的前(qian)提下，宜用較高注射濕度；
c）注(zhu)射壓力(li)：一般較高(gao)，以(yi)克服(fu)熔料粘度(du)大的缺陷(xian)，但壓力(li)太高(gao)會(hui)產生內應力(li)造成脫模因(yin)難(nan)和變形(xing)；
d）注(zhu)射速度：在滿足(zu)充模的(de)情況下(xia)，一(yi)(yi)般宜低，建議能采用慢一(yi)(yi)快一(yi)(yi)慢多級注(zhu)射；
e）保(bao)壓(ya)時間和成型周期：在(zai)(zai)滿足產(chan)品充模(mo)，不產(chan)生凹陷、氣泡的情況下；宜(yi)盡量(liang)短，以(yi)盡量(liang)減低熔料在(zai)(zai)機筒停留時間；
f）螺桿轉速和背壓：在滿(man)足塑化質量(liang)的(de)前提下，應(ying)盡量(liang)低，防止產生解(jie)降的(de)可(ke)能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精準控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
（四）其(qi)他方面(mian)的(de)問題
由于為要防(fang)上表面(mian)質(zhi)量惡化(hua)，一(yi)般注塑時(shi)盡量少用脫模劑；當用回用料時(shi)不得大(da)于20%。
對于除PET外，制品都應進行后處理，以消除內應力，PMMA應在(zai)70－80t熱(re)風循環干燥4小(xiao)時；PC應在(zai)清潔空氣、甘油、液體(ti)石臘(la)等加熱(re)110－135℃，時間按產品而定，至多需要10多小(xiao)時。而PET必須經過雙(shuang)向拉伸的工序(xu)，才(cai)能得到(dao)良好機械(xie)性(xing)能。

上一篇：注塑產品色差控制

下一篇：黃色網站免費在線觀看:注塑件變形的原因及解決方法

相關資訊：